Qingdao Kruto Plastik Machinery Co., Ltd., Shandong eyaletindeki güzel ve zengin Qingdao şehrinde yer almaktadır. Plastik üretim ekstrüderlerinin ve aşağı yardımcı ekipmanların üretimi konusunda uzmanlaşıyoruz. Plastik makine üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip, müşterilere karşı ciddi bir tutum ve sorumlu bir zihniyetle, verimli tek vidalı ekstrüde üretmek için Avrupalı uzmanların tasarım kavramlarını ve yüzlerce deneysel veriyi emiyoruz.
Neden Bizi Seçin
Zengin Deneyim
Şirketimiz 20 yılı aşkın bir süredir plastik ekstrüder endüstrisindedir, zengin deneyimler biriktirir ve kendi teknoloji ve ekipmanını sürekli olarak optimize eder.
Geniş pazar
Ürünlerimiz sadece Çin'de popüler değil, aynı zamanda yurtdışında bir düzineden fazla ülkeye satılıyor ve işbirliği yaptığımız şirketler tüm dünyada.
Yüksek kaliteli ürünler
Ürünlerimiz, ürün kalitesini sağlamak için gönderilmeden önce birkaç ürün denetimine girecektir. Ve müşterilerimiz için% 100 kalite güvence sorumluluğumuz var ve ortaya çıkan herhangi bir kalite sorunundan sorumlu olacağız.
Mükemmel Hizmet
Ürün hakkındaki sorularınızı cevaplamak, müşteri şikayetini ele almak ve müşteriler için sorunu çözmek için her gün çevrimiçi müşteri hizmetleri var. Müşteri hizmetlerimiz ayrıca ürün kullanımını takip edecektir.
Bu ekstrüzyon makineleri çiğ plastik veya hammaddelerle başlar, eritir ve düz bir kalıptan gönderir. Plastik tabaka ekstrüzyon çizgisi, hava sıyırma, plastik paneller ve daha fazlası gibi çok çeşitli plastik ürünlere kesilebilen sürekli bir plastik film oluşturur.
Plastik tabaka ekstrüzyon hattının faydaları
Uygun maliyetli
Plastik tabaka ekstrüzyon hattının genel işlemi uygun fiyatlıdır. Termoplastiklerin metallerden veya diğer malzemelerden daha ucuz ve daha kolay çalışması, işlemin maliyeti büyük ölçüde azaltılabilir. Ek olarak, hem kullanılan malzemeler hem de bertaraf, enjeksiyon kalıplama gibi diğer birçok plastik üretim işleminden daha ucuzdur.
Yüksek üretim hacimleri ve verimli çalışma süreleri
Plastik tabaka ekstrüzyonunda kullanılan makineler sürekli olarak çalışabilir. Bu, üretimin gerçekten durması gerekmediği anlamına gelir. Bu işlemi kullanan üretim, kısa bir süre içinde büyük miktarlarda ürün üretebilir ve envanter kıtlığı riskini azaltabilir.
Esnek tasarım
Plastik sayfa ekstrüzyonunun sunduğu esneklik neredeyse benzersizdir. Çeşitli tasarımlar oluşturmak için birçok malzeme kullanılabilir. PVC'den polietilene ve çok daha fazlasına kadar, bu ürünlerin oluşturulması için kullanılan malzeme sayısı çok geniştir. Ek olarak, üreticilerin ihtiyacınız olan ürünü kolaylıkla oluşturmalarına izin veren çeşitli şekil ve boyutlarda kalıplar oluşturmak mümkündür.
Kolay bitiş
Sonlandırma ve montaj hizmetleri, tabaka ekstrüzyonunun imalat sürecine kolayca eklenebilir. Sıralı operasyonlara ihtiyaç duyulsa da bitirme ve montaj hizmetleri, minimum kesintilerle tamamlanabilir.
Tutarlılık
Sac ekstrüzyonu kullanan üretim ürünleri, tüm parçalarda tutarlı bir enine kesitlere izin verir ve bu da yüksek bir kalite seviyesini gösterir. Sürecin kendisi sıkı toleransları korur ve katı standartları tekrar tekrar karşılayan ürünler oluşturabilir.
Ortak ekstrüzyon
Üretim süreciniz olarak tabaka ekstrüzyonu kullanırken, aynı anda iki veya daha fazla farklı polimeri ekstrüde ettiğiniz birlikte ekstrüzyonu kullanabilirsiniz. Bu, tek bir parçada değişen özelliklere sahip karmaşık ürünler yaratır, sonuçta artan işlevsellik.
Plastik tabaka ekstrüzyon hattının uygulamaları
Ambalajlama
Ambalaj endüstrisinde, plastik tabaka ekstrüzyon hattı önemli bir rol oynar. Isıl ışıltılı film, gıda dereceli plastik sargı ve neme dayanıklı plastik torbalar dahil olmak üzere çeşitli ambalaj malzemelerinin oluşturulmasında kullanılır. Bu malzemeler gerekli korumayı sağlar ve çok sayıda ürünün raf ömrünü uzatır.
Borular ve borular
Plastik tabaka ekstrüzyon hattı plastik borular ve boru üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu borular ve tüpler farklı boyutlarda gelir ve küçük tıbbi tüplerden sulama ve kanalizasyon sistemlerinde kullanılan büyük çaplı borulara kadar çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Pencere Profilleri
Ekstrüzyon, pencere profillerinin üretiminde önemli bir süreçtir. Bu ekstrüde profiller dayanıklıdır, kurulumu kolaydır ve çeşitli hava koşullarına dayanabilir, bu da onları inşaat ve ev geliştirme projeleri için mükemmel bir seçim haline getirir.
Tel ve kablo kaplama
Plastik ekstrüzyon ayrıca tel ve kablo kaplaması için yaygın olarak kullanılır. Ekstrüde plastik, tellerin ve kabloların uzun ömürlülüğünü ve performansını artırarak çevresel faktörlere karşı elektrik yalıtım ve koruma sağlar.
Mühürler ve Contalar
Plastik tabaka ekstrüzyon hattından üretilen contalar ve contalar, otomotiv ve inşaat da dahil olmak üzere birçok sektörde kullanılır. Bu contalar, yüksek sıcaklıklara ve çeşitli kimyasallara dayanıklıdır ve farklı sistemlerin güvenli çalışmasını sağlar.
3D baskı için filamentler
3D baskı teknolojisinin yükselişiyle, plastik tabaka ekstrüzyon hattı yeni bir uygulama buldu. 3D yazıcılarda kullanılan filamentler tipik olarak plastik ekstrüzyon işlemi ile yapılır.
Sayfa ve film üretimi
Tarım, inşaat ve elektronikler dahil olmak üzere birçok sektörde kullanılan plastik tabakalar ve filmler tipik olarak plastik ekstrüzyon kullanılarak yapılır. Bu ürünler belirli kalınlık ve şeffaflık gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
Sentetik lifler
Tekstil endüstrisi, sentetik liflerin üretiminde plastik ekstrüzyonu kullanır. Bu lifler daha sonra çeşitli kumaşların ve tekstillerin oluşturulmasında kullanılır.
Ekstrüder
Ekstrüder, polimeri plastikleştiren ve pompalayan dahili motor tahrikli bir vida içeren ısıtmalı bir silindirden oluşan bir makinedir.
Ekran değiştirici
Ekran değiştirici, ekran dolduğunda makinenin kapatılmasını önlemek için erimiş polimerden safsızlıkları filtrelemek için az çok sürekli bir cihazdır.
Dişli pompası
Dişli pompası, hassas hacimsel çıkış sağlamak için yakın oturan bir muhafazada dönen ve dönen iki intermeshing dişli içeren bir cihazdır. Genellikle ekstrüderden muntazam giriş basıncını korumak için bir yukarı akış basınç kontrolörü ile çalıştırılır.
Statik mikser
Statik bir karıştırıcı, kalıp girmeden önce tek tip eriyik viskozitesi için polimer akışını homojenleştirmek için onları yeniden birleştirmeden önce polimer akışını küçük akışlara parçalayan sabit kanatlar içeren mekanik bir muhafazadır.
Koe Eksutrüzyon Besleme Bloku
Bir ko -ekstrüzyon besleme bloğu, farklı malzemelerin akışını farklı malzemelerle akışını kalıptan ortaya çıkan çoklu düzgün katmanlara birleştiren düz bir tabaka veya film ekstrüzyon kalıbından önceki bir cihazdır.
Düz Sayfa Ölüm
Düz (bazen t olarak adlandırılır) ekstrüzyon kalıbı, merkezi bir girişte düzgün bir şekilde erimiş polimeri almak ve ayarlanabilir kalıp dudaklarından istenen kalınlıkta düz bir çıkış tabakasına ekstrüde etmek için ısıtmalı bir dağıtım odasıdır. Ayrıca, tüm genişlik boyunca düzgün bir çıkış sağlamaya yardımcı olmak için dahili ayarlanabilir bir kısıtlayıcı (gergin) çubuk da içerebilir. Ana enine akış geçişine manifold denir. Düzgün polimer dağılımının sağlanmasına yardımcı olmak için değişken kesitler ve konikler olabilir.
Rulo yığını
Roll Stack, bir sayfa kalkış için bir konuşma dilidir, en çok levhadan çıktıktan hemen sonra serinlemek için kullanılan üç rulo soğutma sistemi. Buna bazen benzediği bir takvim denir.
Sayfa kalkış cihazı
Sac kalkış genellikle her biri kendi sıcaklık kontrollü suyuna (veya bazı yüksek sıcaklık durumlarında başka bir sıvı) sahip üç dikey olarak yönlendirilmiş sertleştirilmiş krom kaplama rulolarından oluşur. Bunlar bir zincirle veya ayrı ayrı yönlendirilen çete sürülebilir. Orta rulo pozisyonda sabitlenirken, dış ikisi hava veya hidrolik yoluyla basınç yüklenir. Ünite genellikle daha ince bir tabaka için yığın ve daha kalın tabaka için yukarı istifle çalıştırılır. Ayrıca eğimli ve ofset rulo versiyonları ve daha yüksek soğutma kapasitesi için ilave temassız soğutma rulolarına sahip diğerleri de vardır.
Ekstrüder konağının sıcaklık kontrolü
Tel ve kablo yalıtım ve kılıfın plastik ekstrüzyonu, termoplastiklerin deformasyon özelliklerine göre viskoz bir akış durumunda gerçekleştirilir. Erim ve ekstrüde etmek için plastiğe iletilen vida ve namlunun harici ısıtılmasına ek olarak, plastiği ekstrüde ederken vidanın kendisi tarafından üretilen ısı da gereklidir. Bu nedenle, konağın sıcaklığı, ısıtıcının açılması ve kapanması da dahil olmak üzere bir bütün olarak düşünülmelidir. Soğutmak için vidanın ekstrüzyon ısı taşması faktörünü dikkate almak gerekir ve etkili soğutma tesisleri olmalıdır.
Ekstrüder basınç kontrolü
Plastik tabaka ekstrüzyon hattı kafasının ekstrüzyon durumunu yansıtmak için, ekstrüzyon sırasında kafa basıncını tespit etmek gerekir. Yerli ekstrüder bir kafa basıncı sensörü olmadığından, vida ekstrüzyonundan sonra itme ölçümü genellikle kafa basıncı yerine kullanılır. Ölçümde, vida yükü tablosu ekstrüzyon basıncının boyutunu doğru bir şekilde yansıtabilir. Ekstrüzyon basıncının dalgalanması aynı zamanda kararsız ekstrüzyon kalitesine neden olan önemli faktörlerden biridir. Ekstrüzyon basıncının dalgalanması, ekstrüzyon sıcaklığı, soğutma cihazının kullanımı ve sürekli çalışma süresinin uzunluğu gibi faktörlerle yakından ilişkilidir.
Vida hızının kontrolü
Vida hızının ayarlanması ve stabilitesi, konak tahrikinin önemli teknolojik gereksinimlerinden biridir. Vida hızı doğrudan tutkal miktarını ve ekstrüzyon hızını belirler. Normal üretimde, mümkün olduğunca en yüksek hız ve yüksek çıktıyı elde etmek her zaman arzu edilir. Ekstrüder'in vida hızının başlangıçtan gerekli çalışma hızına olması gerektiğinde, mevcut hız düzenleme aralığı büyük olmalıdır.
Sargı için gerekli gerilim kontrolü
Tel alımının farklı hat hızlarında ve boş makaradan tam makaraya sabit gerilim gereksinimini sağlamak için, tel alım ve makara cihazının kabloyu depolamak için bir gerilim ayar mekanizmasına sahip olması veya sabit çizgi hız sisteminin ve sabit gerginlik sisteminin elektrik ve daha fazlası dikkate alınması umulmaktadır.
Doğru plastik tabaka ekstrüzyon hattını seçme
Üretim ihtiyaçlarını ve çıktısını belirlemek
Üretim ihtiyaçlarını ve çıktı gereksinimlerini anlamak, plastik bir ekstrüzyon hattının seçilmesinde ilk adımdır. Film tipi, kalınlık, genişlik ve üretim kapasitesi gibi faktörlerin, ekstrüzyon çizgisinin yeteneklerini endüstrinin talepleriyle eşleştirmesi düşünülmelidir.
Sayfa özellikleri ve malzeme uyumluluğu
Farklı tabakalar esneklik, gerilme mukavemeti ve bariyer performansı gibi belirli özellikler gerektirir. Hedef uygulamalar için gereken tabaka özelliklerini değerlendirmek ve sayfa ekstrüzyon hattının istenen malzemelerle uyumlu olmasını sağlamak önemlidir. Tek katmanlı veya çok katmanlı bir tabaka ekstrüzyon hattı seçme kararı, sayfaların istenen özelliklerine ve amaçlanan uygulamalara bağlıdır. Çok katmanlı ekstrüzyon, gelişmiş bariyer özellikleri ve çok yönlülük sunar, bu da onu özel tabaka özellikleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Otomasyon ve Teknoloji Gelişmeleri
Sayfa ekstrüzyon hattı tarafından sunulan otomasyon ve teknoloji ilerlemeleri seviyesine dikkat edilmelidir. Gelişmiş kontroller ve izleme sistemleri ile donatılmış modern ekstrüzyon çizgileri, süreç verimliliğini artırır, insan hatalarını azaltır ve genel üretkenliği artırır. Kapsamlı satış sonrası destek ve hizmet sunan saygın bir tabaka ekstrüzyon hattı üreticisi seçmek, sorunsuz işlemler ve minimum kesinti süresi sağlamak için hayati önem taşır. Hızlı ve güvenilir hizmet, herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını sağlar ve üretimin sorunsuz bir şekilde çalışmasına izin verir.
Plastik tabaka ekstrüzyon hattındaki vidayı doğru şekilde nasıl temizleyebilirim
Doğru ısıtma cihazını seçin
Yanma veya pişirerek vidaya sabitlenen plastik işleme ünitelerinin en yaygın ve etkili bir yöntemdir, ancak vidayı temizlemek için asetilen alev kullanmasına kesinlikle izin verilmez. Asetilen alevinin sıcaklığı 3000 dereceye ulaşabilir. Vidayı temizlemek için asetilen alev kullanmak sadece vidanın metal özelliklerini yok etmekle kalmaz, aynı zamanda vidanın mekanik toleransını da önemli ölçüde etkiler. Asetilen alevi, vidanın belirli bir kısmını pişirirken kalıcı maviye dönerse, vidanın bu kısmının metal yapısının değiştiği anlamına gelir, bu da bu parçanın aşınma direncinin azaltılmasına ve hatta aşınma direnci tabakasının ana metalden soyulmasına yol açacaktır. Ek olarak, asetilen alevi ile lokal ısıtma, vidanın bir tarafında aşırı ısınmaya neden olacak ve bu da vida bükülmesine neden olacaktır. Vidanın düzlüğü çoğunlukla 0.01 mm'dir. Vida asetilen alevle pişirildiğinde ve soğutulduğunda, orijinal düzliğe geri dönmek genellikle zordur. Doğru ve Etkili Yöntem: Vidayı kullandıktan hemen sonra temizlemek için bir Blowtorch kullanın. Vida işleme sırasında ısıyı taşıdığından, vidanın ısı dağılımı hala eşittir.
Doğru deterjanı seçin
Bugün, son derece gelişmiş emtia ekonomisi ile, piyasada çoğu pahalı ve farklı etkileri olan birçok vida deterjanı var. Ticari deterjanın kullanılıp kullanılmayacağı farklı üreticilere ve üretim koşullarına bağlıdır. Plastik işleme işletmeleri, kendi üretim koşullarına göre vida deterjanı yapmak için farklı reçineler de kullanabilir, bu da ünite için çok para tasarrufu sağlayabilir.
Doğru temizleme yöntemini seçin
Vidayı temizlemenin ilk adımı, besleme fişini kapatmak, yani haznenin altındaki besleme bağlantı noktasını kapatmaktır. Ardından vida hızını 15-25R/dakikaya indirin ve kalıp ön ucundaki eriyik akış akmayı durdurana kadar bu hızı koruyun. Namlunun tüm ısıtma alanlarının sıcaklığı 200 dereceye kadar ayarlanmalıdır. Namlu bu sıcaklığa ulaştığında, hemen temizlemeye başlayın. Farklı ekstrüzyon işlemlerine göre (ekstrüder önündeki aşırı basınç tehlikesini azaltmak için kalıp kafasını çıkarmak gerekebilir), bu nedenle temizlik bir kişi tarafından tamamlanmalıdır: operatör, sistem basıncının çok yüksek olmamasını sağlamak için ekstrüzyon basıncını gözlemlerken, kontrol panelinden vida hızını ve torku gözlemler. Tüm işlem boyunca vida hızı 20 R/dk içinde tutulmalıdır. Düşük basınçlı kalıp uygulamasında, önce temizlik için kalıptan çıkarmayın. Ekstrüde tamamen işlenmiş reçineden temiz reçineye dönüştürüldüğünde, kalıp kafasını hemen durdurun ve çıkarın ve daha sonra artık temiz reçine akışını çıkarmak için vidayı (10r/dakika içinde) yeniden başlatın.
Fabrikamız
Fabrikamız stratejik olarak, havaalanı ve limana sadece 30 dakika uzaklıktadır.
Plastik Sac Ekstrüzyon Hattı Ultimate SSS Kılavuzu
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattının namlusu nasıl temizlenir
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattının çalışma prensibi nelerdir?
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattının işlevi nedir?
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattının faydaları nelerdir?
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattında hangi plastikler kullanılır?
S: Ekstrüzyon verimliliği nasıl iyileştirilir?
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattı için hangi sıcaklığa ihtiyaç var?
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattı için malzeme seçim kriterleri nelerdir?
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattının temelleri nelerdir?
S: Plastik tabaka ekstrüzyon hattının bakımı nedir?
Çin'deki en profesyonel plastik tabaka ekstrüzyon hattı üreticileri ve tedarikçilerinden biri olarak kaliteli ürünler ve iyi hizmet sunuyoruz. Lütfen fabrikamızdan rekabetçi fiyata özelleştirilmiş plastik tabaka ekstrüzyon hattı satın almaktan emin olabilirsiniz.
LDPE plastik tabaka ekstrüzyonu, PVC plastik tabaka ekstrüzyonu, Ekstrüde plastik tabakaların gerilme mukavemeti spesifikasyonu