Selam! Plastik Ekstruder Çim Mat Üretim Hatlarının tedarikçisiyim. Bugün sizlerle bu harika makinelerin teknik parametreleri hakkında sohbet etmek istiyorum.
1. Çıkış Kapasitesi
İnsanların sıklıkla sorduğu ilk şeylerden biri, bir makinenin ne kadar çim mat üretebileceğidir. Çıkış kapasitesi genellikle saatte kilogram cinsinden ölçülür. Daha küçük ölçekli üretim hatları için üretim 50 - 100 kg/saat arasında değişebilir. Bunlar yeni başlayan veya daha niş pazarlara sahip işletmeler için mükemmeldir.
Ancak büyük işler yapmak ve büyük ölçekli siparişleri karşılamak istiyorsanız, orta ila büyük boyutlu plastik ekstruder çim hasırı üretim hatlarımız 150 - 300 kg/saat arasında herhangi bir hıza çıkabilmektedir. Bizimkini al900mm Genişlik Suni Çim Üretim Hattı MakinasıÖrneğin. Yüksek kaliteli suni çimi verimli bir şekilde üretmek için tasarlanmıştır ve iyi ayarlanmış ekstruder ve konveyör sistemleriyle normal çalışma koşulları altında yaklaşık 200 kg/saatlik sabit bir çıktı hızını koruyabilir. Bu tutarlı çıktı, üretim programınızı etkili bir şekilde planlamanıza ve müşterilerinizin taleplerini zamanında karşılamanıza olanak tanır.
2. Ekstruder Özellikleri
Ekstruder, Plastik Ekstruder Çim Mat Yapımı Hattının kalbidir. Plastik hammaddelerin eritilmesinden ve çim mat şeklini oluşturmak için bunları kalıbın içinden itmekten sorumludur.
Vida Çapı
Ekstruderdeki vida çapı çok önemli bir faktördür. Plastikleştirme kapasitesini ve çıktı oranını etkiler. Genellikle daha büyük vida çapları daha yüksek plastikleştirme kapasitesi anlamına gelir. Küçük ve orta ölçekli bir üretim hattı için vida çaplarını 45 - 65 mm aralığında bulabilirsiniz. Bizim1200mm Genişlik PE Çim Paspas Üretim Hattı75 mm vida çaplı bir ekstruder ile birlikte gelir. Bu daha büyük vida aynı anda daha fazla plastik malzemeyi işleyebilir, bu nedenle nispeten yüksek bir çıktı oranı elde edebilir.
Vida L/D Oranı
Bir diğer önemli husus ise vida uzunluğu/çap (L/D) oranıdır. Daha yüksek bir L/D oranı, ham maddelerin daha iyi plastikleştirilmesine ve karıştırılmasına olanak tanır. Çim mat yapımına yönelik çoğu modern ekstrüderin L/D oranı 25:1 ile 30:1 arasındadır. Bu, plastiğin ekstrüzyona tabi tutulmadan önce tamamen erimesini ve homojenleşmesini sağlar, bu da daha tutarlı ve yüksek kaliteli bir çim halıyla sonuçlanır.
3. Kalıp Tasarımı
Kalıp, çim matına son şeklini veren şeydir. Farklı çim mat tasarımları için farklı kalıp türleri vardır.
Genişlik
Kalıbın genişliği üretilen çim matın genişliğini belirler. Farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kalıp genişliklerimiz mevcuttur. Örneğin 900 mm, 1200 mm ve hatta daha geniş genişliklerde kalıplar sunuyoruz. Bizim1200mm Genişlik Plastik Çim Mat Üretim Hattıticari ve konut kullanımına yönelik standart boyutlu plastik çim paspaslar üretmek için ideal olan 1200 mm genişliğinde bir kalıp kullanır.
Delik Deseni
Kalıptaki delik deseni çim matın görünümünü ve performansını etkiler. Suni çim için delikler, çim benzeri şeritler oluşturacak şekilde tasarlanmıştır. Bu deliklerin boyutu, şekli ve aralığı, gerçek çimin görünümünü ve hissini taklit edecek şekilde dikkatle tasarlanmıştır. Bazı kalıpların yuvarlak delikleri vardır, bazılarının ise oval veya dikdörtgen delikleri vardır. Desen ayrıca spor sahaları, dekoratif amaçlar veya paspaslar için üretilen çim halının türüne göre de ayarlanır.
4. Sıcaklık Kontrolü
Çim matın kalitesi için uygun sıcaklık kontrolü şarttır. Ekstruder, plastiğin eritme işlemi boyunca eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için genellikle üç ila beş olmak üzere farklı ısıtma bölgelerine sahiptir.
Isıtma Bölgeleri
Her ısıtma bölgesi, kullanılan plastiğin türüne göre belirli bir sıcaklığa ayarlanır. Örneğin, polietilen (PE) kullanıyorsanız, eritme işlemini başlatmak için ilk ısıtma bölgesi yaklaşık 160 - 180°C'ye ayarlanabilir. Malzemeyi tamamen plastikleştirmek için orta bölgeler 180 - 200°C'ye ayarlanabilir ve düzgün bir ekstrüzyon sağlamak için kalıba daha yakın olan son bölge 190 - 210°C'ye ayarlanabilir.
Soğutma Sistemi
Plastik kalıptan çıkarıldıktan sonra şeklin katılaşması için hızlı bir şekilde soğutulması gerekir. Üretim hatlarımız su soğutmalı tanklar veya hava soğutma fanları gibi verimli soğutma sistemleriyle donatılmıştır. Soğutma tankındaki su sıcaklığı genellikle 20 - 30°C civarında tutulur, bu da ekstrüde edilmiş çim matın hızlı bir şekilde soğutulmasına ve deforme olmasının önlenmesine yardımcı olur.
5. Konveyör Sistemi
Konveyör sistemi, ekstrüde çim matının soğutma, düzeltme ve sarma dahil olmak üzere üretim hattının farklı aşamalarında taşınmasından sorumludur.
Hız
Konveyör hızının ekstruderin çıkış hızıyla senkronize edilmesi gerekir. Konveyör çok yavaş hareket ederse çim örtüsü birikerek tıkanmalara neden olabilir. Öte yandan, çok hızlı hareket ederse mat tamamen soğumayabilir veya düzgün bir şekilde kesilmeyebilir. Üretim hatlarımız, konveyör hızını genellikle dakikada 1 - 10 metre aralığında kolayca ayarlamanıza olanak tanır.
Kemer Malzemesi
Taşıma bantları, çim matın ısısına ve ağırlığına dayanabilecek yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır. Çoğu kayış, dayanıklı ve temizlenmesi kolay, gıda sınıfı PVC veya kauçuktan yapılmıştır.
6. Kesme ve Sarma Üniteleri
Çim mat tamamen soğuyup katılaştığında, istenilen uzunlukta kesilmesi ve depolama ve taşıma için bir ruloya sarılması gerekir.
Kesme Hassasiyeti
Kesim ünitelerimiz yüksek hassasiyette kesimler sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. İhtiyaçlarınıza göre çim halıyı 1 metreye kadar kısa veya 100 metreye kadar uzunluğa kadar kesebilmektedirler. Kesme doğruluğu ± 1 mm dahilinde olup, her bir çim mat rulosunun belirtilen uzunluğu karşılamasını sağlar.
Sargı Gerilimi
Sarma ünitesi, çim matın ruloya eşit şekilde sarılmasından sorumludur. Matın kırışmasını veya çökmesini önlemek için sarım gerginliğini kontrol eder. Çim matın kalınlığına ve esnekliğine göre sarım gerginliğini ayarlayabilirsiniz.
Plastik Ekstruder Çim Mat Yapımı Hatlarımızdan herhangi biriyle ilgileniyorsanız veya teknik parametrelerle ilgili sorularınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınızı tartışmak ve işletmeniz için mükemmel çözümü bulmak için buradayız. İster küçük bir startup, ister büyük ölçekli bir üretici olun, sizin için doğru üretim hattına sahibiz.
Referanslar
- Plastik Ekstrüzyon Teknolojisi El Kitabı, ISBN: 978 - 0 - 8493 - 7884 - 1
- Her yıl yayınlanan Modern Plastik Ansiklopedisi